壓力變送器為標(biāo)準(zhǔn)兩線制儀表，電源（信號(hào)）端子位于儀表殼體內(nèi)的接線側(cè)，電源是通過信號(hào)線送到變送器的，不需要附加線。

       信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線或兩根纏在一起的雙絞線，盡量不要與其它電源線一起通過線管或明線槽，也不可在大功率設(shè)備附近穿過。儀表殼體上有接線孔，應(yīng)當(dāng)用密封件密封，以防儀表殼內(nèi)進(jìn)水，信號(hào)線可以浮空或在信號(hào)回路中任何一點(diǎn)接地，變送器的外殼可以接地也可不接地，電源電壓要求不高，即使電壓波動(dòng)1V對(duì)輸出信號(hào)的影響也可忽略不計(jì)。

       選用多種傳感器芯片（擴(kuò)散硅、陶瓷電容、鈦藍(lán)寶石）組件和高品質(zhì)的集成電路組裝而成，它具有高品質(zhì)、低價(jià)位、能適應(yīng)各種工業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)，主體電路工藝材料先進(jìn)，密封固化與外部*隔離，能滿足防潮、防水、防爆、防腐、防塵等惡劣工況的要求，選用不同的過程連接件可對(duì)強(qiáng)腐性的介質(zhì)、高低溫介質(zhì)、粘稠介質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。

       壓力變送器的正常運(yùn)行，決定的因素有很多，比如說產(chǎn)品的質(zhì)量，型號(hào)配置，或者安裝維護(hù)的方式等等，所以想要真正學(xué)會(huì)運(yùn)用，其實(shí)還有很多都是需要學(xué)習(xí)的。

       壓力變送器主要由測(cè)壓元件傳感器、測(cè)量電路和過程連接件等組成。它能將接收的氣體、液體等壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電流電壓信號(hào)(4~20mADC)，以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過程調(diào)節(jié)。采用高性能的感壓芯片，配合先進(jìn)的電路處理和溫度補(bǔ)償技術(shù)，將壓力變化轉(zhuǎn)化為線性的電流或電壓信號(hào)。

       產(chǎn)品體積小巧，易于安裝，采用不銹鋼外殼隔離防腐，適于測(cè)量與接觸部分材質(zhì)相兼容的氣體和液體等介質(zhì)，它可以用來測(cè)量表壓、負(fù)壓和絕壓。

       如何確定取壓點(diǎn)這對(duì)壓力變送器正常運(yùn)行來說也很重要，應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定：

1、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。

2、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0ο~45ο夾角的范圍內(nèi)。

3、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，壓力變送器取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0度~45度夾角的范圍內(nèi)。

4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。

5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。

6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。

7、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。

8、安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方。

9、安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。